我们每天对混凝土搅拌站进行日常检查，确保混凝土搅拌站的正常运行，每天检查搅拌机润滑油杯中的润滑油量，并及时补充润滑油。每天检查各转动部位润滑点的工作情况，及时补充润滑油。每周检查一次气路系统油雾器油位，使用粘度为2.5~7°E的润滑油。每天在启动前和停机后打开排水阀一次，排出空压机和储气罐中的冷凝水。应每周检查紧固件（如螺栓和螺母）是否松动。如果发现松动，需要及时拧紧，特别是一些承受变幅载荷的零件。
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透水混凝土的生态效应早在20世纪90年代就受到关注。当时，人们的环保意识很高。他们希望与环境景观和谐发展，与生态环境和谐相处。人们想到用路面来解决缺水问题。他们希望工程材料能够在保证强度和耐久性的前提下，减少荷载和对环境的不利影响，实现生态可持续发展的目标。透水混凝土是由粗骨料与高强水泥浆胶结硬化而成的蜂窝多孔结构材料。透水混凝土又称“无砂混凝土”，主要是因为混凝土中没有细骨料，水泥浆用量少。它只能包裹粗骨料的表面，不会填满所有石料的空隙，以确保透水混凝土中有更多更大的孔隙，使雨水顺畅流动。
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混凝土外加剂可以在改善混凝土性能的同时降低混凝土的用水量，或者在不增加用水量的情况下增加混凝土的流动性。混凝土的凝结时间可以调整。减少出血和分离。提高工作性和抗水淘洗性。它可以减少坍落度损失，提高泵送混凝土的可泵性。它可以减少收缩。添加膨胀剂也可以补偿收缩。延缓混凝土的初始水化热，降低大体积混凝土的温升速率，减少裂缝的发生。提高混凝土早期强度，防止负温下冻结。提高强度，增加抗冻性、抗渗性、耐磨性和耐腐蚀性。
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随着天然砂和砾石的逐渐减少，机制砂的应用越来越广泛。近年来，机制砂的质量越来越高，价格也相对便宜。当地企业家对砂石产业的发展前景和矿产资源开发利用的商机十分乐观，纷纷投资建设大中型砂石生产基地。总的来说，人造砂的应用比天然砂更为广泛，今后还将继续发展。为了提高成品砂的质量，可配备洗砂机进行特殊的洗砂，以清洁砂。清砂级配合理，粒形好，质量高。轮斗式冲砂机是常用的冲砂设备。
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使用混凝土外加剂只是为了节省水泥。随着施工技术的发展，外加剂已成为提高混凝土性能的主要措施。由于有效减水剂的可用性，高流动性混凝土、自密实混凝土和高强混凝土已得到应用；使用稠化剂可改善水下混凝土的性能：使用缓凝剂可延长水泥的凝结时间，减少坍落度损失，延长施工作业时间；由于使用了防冻剂，溶液的冰点可以降低，或者冰晶结构的变形不会造成冻害，所以可以在负温度下进行施工。
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表面上的浅绿色油漆可以很容易地识别环氧树脂增强体。较便宜的方法是使用磷酸锌作为钢筋的防锈涂层。磷酸锌与钙离子和羟基离子反应形成稳定的羟基磷灰石。防水材料也可用于保护钢筋混凝土，例如带有膨润土填充夹层的无纺土工布。亚硝酸钙Ca（NO2）2作为一种缓蚀剂，按水泥重量的1-2％添加，可保护钢筋的腐蚀。由于亚硝酸盐离子是一种温和的氧化剂，它与钢筋表面的亚铁离子（FE）结合，沉淀成不溶性氢氧化铁（FE（OH）3）。
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混凝土外加剂可以在改善混凝土性能的同时降低混凝土的用水量，或者在不增加用水量的情况下增加混凝土的流动性。混凝土的凝结时间可以调整。减少出血和分离。提高工作性和抗水淘洗性。它可以减少坍落度损失，提高泵送混凝土的可泵性。它可以减少收缩。添加膨胀剂也可以补偿收缩。延缓混凝土的初始水化热，降低大体积混凝土的温升速率，减少裂缝的发生。提高混凝土早期强度，防止负温下冻结。提高强度，增加抗冻性、抗渗性、耐磨性和耐腐蚀性。
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使用混凝土外加剂只是为了节省水泥。随着施工技术的发展，外加剂已成为提高混凝土性能的主要措施。由于有效减水剂的可用性，高流动性混凝土、自密实混凝土和高强混凝土已得到应用；使用稠化剂可改善水下混凝土的性能：使用缓凝剂可延长水泥的凝结时间，减少坍落度损失，延长施工作业时间；由于使用了防冻剂，溶液的冰点可以降低，或者冰晶结构的变形不会造成冻害，所以可以在负温度下进行施工。
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钢筋混凝土的发明出现在近代。一般认为，法国园丁约瑟夫·莫尼尔（英语）于1849年发明了钢筋混凝土，并于1867年获得专利，包括钢筋混凝土花盆、钢筋混凝土梁和柱以及公路护栏。1872年，世界上首座钢筋混凝土结构建筑在美国纽约建成。此后，1900年以后，钢筋混凝土结构在人类建筑史上进入了一个新的时代，在工程领域得到了大规模的应用。1928年，出现了一种新型的钢筋混凝土结构——预应力钢筋混凝土，并在二战后的工程实践中得到了广泛的应用。19世纪中，钢筋混凝土的发明和钢在建筑业中的应用使高层建筑和大跨度桥梁的建造成
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粗骨料对混凝土强度也有一定的影响。因此，当项目开始时，技术总监应首先在现场确定粗骨料。当石料强度相等时，砾石表面比卵石表面粗糙，与水泥砂浆的粘附力比卵石强。当水灰比相同或配合比相同时，碎石混凝土强度高于卵石混凝土强度。因此，我们一般控制混凝土的粗骨料粒径，以适应不同的工程部位；细骨料品种对混凝土强度的影响小于粗骨料，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。施工时，砂的含泥量应严格控制在3％以内。因此，砂石质量需要满足每级混凝土砂石质量标准的要求。
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